Une société d'ingénierie du Yorkshire exhorte les fabricants à se préparer aux modifications de la législation

Publié par le correspondant Mark Adair le 6 juin 2023

Une entreprise d'ingénierie de précision basée dans le Yorkshire exhorte les fabricants de plastiques à se préparer aux changements de législation à venir plus tard cette année et en 2024.

Agemaspark, basé à Doncaster, tient à s'assurer que les entreprises sont prêtes pour octobre 2023 lorsque l'interdiction du plastique à usage unique entrera en vigueur en Angleterre et pour les changements de juillet 2024 nécessitant des bouchons et des couvercles attachés pour les récipients en plastique jusqu'à trois litres à travers l'Europe.

Paul Stockhill, directeur général d'Agemaspark, a déclaré : « Ce sont de grands changements qui entrent en vigueur au Royaume-Uni et dans toute l'Europe. Ce sont des changements importants pour aider les entreprises à trouver des méthodes de travail plus respectueuses de l'environnement. C'est l'occasion pour l'industrie de revoir et de modifier les processus de production afin d'identifier les domaines qui pourraient nécessiter des modifications pour se conformer aux nouvelles réglementations.

« Nous voulons nous assurer que toutes les entreprises travaillant dans la fabrication de plastiques sont conscientes que les changements législatifs arrivent et qu'elles ont mis en place des solutions pour les aider à continuer à livrer leurs produits d'une manière qui répond aux nouvelles exigences. En travaillant ensemble, nous pouvons concevoir des solutions efficaces et durables qui s'alignent sur la législation.

Grâce à des investissements dans de nouvelles technologies, Agemaspark utilise sa machine d'impression 3D EOS 290 depuis plus de 18 mois pour créer une variété de nouvelles pièces et produits idéaux pour les inserts d'outils de moulage par injection, les prototypes d'ingénierie fonctionnelle et la fabrication de pièces à faible volume. Sa méthode de refroidissement conforme dans les outils de moulage réduit à la fois les erreurs de qualité et le temps de refroidissement.

« Notre machine complète nos capacités en aval existantes pour créer et fournir des outils complets. Cette machine ouvre d'innombrables opportunités à Agemaspark pour rétroconcevoir la fabrication d'outils et soutenir les entreprises dans une variété d'industries, de l'aérospatiale aux produits pharmaceutiques et à tous les aspects de l'outillage de moulage par injection plastique, en fournissant des solutions rentables et fabriquées avec précision », a ajouté Paul.

Les résultats des projets utilisant cette méthode démontrent qu'il est possible de réduire les temps de cycle jusqu'à 20 % et d'augmenter en même temps la qualité continue du moulage.

"Il y a un autre avantage environnemental à utiliser cette méthode et c'est l'économie d'eau. Ce système entraîne une énorme réduction de l'eau de refroidissement de dizaines de milliers de litres utilisés en 24 heures à seulement 10-20 litres", a déclaré Paul.

L'Union européenne mettra en œuvre un nouveau règlement, en juillet 2024, qui exigera que tous les contenants en plastique jusqu'à trois litres aient des bouchons et des couvercles attachés. Cette mesure vise à réduire le nombre de bouchons et de couvercles qui deviennent des déchets et contribuent à la pollution plastique.

« Les fabricants de plastiques doivent se préparer à ce changement en modifiant leurs processus de fabrication pour incorporer des solutions de bouchons attachés. S'assurer que ces bouchons et couvercles restent attachés aux conteneurs tout au long de leur cycle de vie non seulement sera conforme à la réglementation, mais démontrera également un engagement envers la durabilité et la responsabilité environnementale.

« Cela aura un impact non seulement sur les fabricants de bouteilles de boissons, mais aussi sur les shampoings, les gels douche et de nombreux produits de maquillage. Une chose est certaine, l'industrie du plastique est sur le point de subir des changements législatifs importants qui exigent la préparation des fabricants de plastiques, en étant proactifs et en adoptant des processus de fabrication améliorés, ils peuvent contribuer à réduire leur impact environnemental », a conclu Paul.

Par Mark Adair – Correspondant, Bdaily

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